Отходы алюминиевого производства реферат

Технический результат - снижение себестоимости вяжущего, повышение его активности. Алюминий используют в производстве взрывчатых веществ аммонал, алюмотол. При этом выделяющаяся тепловая энергия либо не используется, либо используется частично при охлаждении направляемых на газоочистку дымовых газов. Расчет топочного устройства. Герметичную загрузку отходов в газогенератор обеспечивали с помощью шлюзовых питателей. На графике 3 наблюдается снижение выявленных случаев профзаболеваний в период с по год и подъем этого показателя в последующие годы, хотя за это время объемы выбросов вредных веществ имеют позитивную динамику снижения, атмосфера в цехах заметно улучшилась. Природа электролита диктует необходимость работать без доступа воздуха и при низкой плотности тока.

Проводится аттестация рабочих мест; особое значение придается повышению уровня дисциплины и ответственности, созданию атмосферы высокой бдительности среди рабочих и менеджеров предприятий в вопросах охраны здоровья и техники безопасности.

На большинстве предприятий пересмотрены или пересматриваются проекты санитарно-защитных зон. Созданы все необходимые условия для проведения регулярных медицинских осмотров и реабилитации трудящихся в заводских медицинских пунктах и санаториях-профилакториях. Негативное воздействие алюминиевых предприятий на окружающую среду, в том числе на атмосферу в цехах, зависит, прежде всего, от состояния технологии и оборудования, от квалификации и дисциплины обслуживающего персонала.

К сожалению, длительное время технологии и оборудование не отходы алюминиевого производства реферат необходимой модернизации. Это относится к годам, когда основные средства вкладывались в строительство новых заводов, периоду распада СССР и развала экономики — первая половина х годов. С образованием компаний заметно улучшилась производственная и технологическая дисциплина на предприятиях, а также состояние действующих технологий и техники.

В последние года компании начали инвестировать в модернизацию действующих заводов около млн. Большая работа проводится практически на всех предприятиях, особенно это касается электролизного отходы алюминиевого производства реферат, где имеет место превышение нормативов предельно допустимых выбросов. Перечень основных технических мероприятий, реализованных на предприятиях алюминиевой промышленности в последние годы:.

Отходы алюминиевого производства реферат 3465

Все эти меры положительно сказались не только на количественных и качественных показателях производства, но и на состоянии охраны здоровья и отходы алюминиевого производства реферат негативного влияния на окружающую среду. Однако, анализ негативного воздействия предприятий на воздушную среду через ПДВ показывает, что нет оснований успокаиваться на достигнутом.

На всех предприятиях алюминиевой промышленности имеются системы водооборота. В году водооборот составил Семь предприятий из 18 неочищенных стоков не производили. В последние годы образование и складирование отходов заметно сократилось. Количество образования использованной угольной футеровки сократилось с тыс. Увеличился объем использования промотходов — отработанных угольной футеровки и ртутных ламп.

В году сдано отработанных ртутных ламп — Одним из возможных эффективных вариантов газификации отходов алюминиевого производства является их переработка в газификаторах с использованием плазмы, в т. Плазменной газификацией можно перерабатывать широкий спектр отходов при минимальных затратах на их подготовку. Получаемый горючий фторсодержащий синтез-газ используют в качестве источника тепловой энергии в различных технологических процессах производства алюминия взамен традиционных энергоносителей: мазута, дизельного топлива, угольной пыли.

Использование синтез-газа возможно для сушки вторичного криолита в барабанных сушилках, для обжига кокса в трубчатых вращающихся печах и обжига анодных блоков в камерных печах. Фторсодержащий синтез-газ может быть использован в качестве топлива без предварительной очистки от фтористых соединений или после очистки от. В частности, отходы алюминиевого производства реферат алюминиевых заводах барабанные сушилки для сушки вторичного криолита оборудованы абсорбционными установками, на которых фторсодержащий газ улавливают отходы алюминиевого производства реферат дымовых газов раствором кальцинированной соды.

Получаемый фтор-содо-бикарбонатный раствор перерабатывают на регенерационный криолит и возвращают в процесс электролиза алюминия. При обжиге анодных блоков отходящие фторсодержащие дымовые газы также проходят очистку с использованием в качестве адсорбента промышленного глинозема, который в дальнейшем направляют в электролизеры для получения алюминия. Такой продукт можно переработать с целью получения глинозема по известным технологиям методом спекания, или без дополнительной переработки вернуть в процесс электролиза алюминия.

Во втором случае необходимо учитывать негативное влияние примесей железа и кремния, которое приведет к снижению сортности получаемого алюминия, а также повышение криолитового отношения электролита молярное отношение NaF:AlF 3 за счет вводимого оксида натрия. Сравнение предлагаемого решения с ближайшим аналогом показывает следующее.

Предлагаемое решение и ближайший аналог характеризуются сходными признаками:. Сравнительный анализ предлагаемого технического решения с известными решениями в данной области техники, проведенный по результатам поиска в патентной и научно-технической литературе, выявил следующее:. В автореферате диссертации Петлина И.

Безотходное производство: отходы деревообработки используют в Советском для производства плит

Цель обжига - удаление углеродной составляющей из фторсодержащих отходов и последующее использование продукта, содержащего фторалюминаты натрия и оксид алюминия для получения фтористого водорода. Томск, г. При нагреве отходов в окислительной атмосфере фторалюминаты натрия подвергаются пирогидролизу высокотемпературное взаимодействие фторидов с парами воды с образованием фтористого водорода, который может быть уловлен и возвращен в процесс электролиза алюминия Пат.

Известен способ переработки отходов электролиза алюминия методом пирогидролиза в присутствии карбоната кальция в количестве ,5 мас. Опыт по газификации фторуглеродсодержащих отходов алюминиевого производства проводили в отходы алюминиевого производства реферат слоевом газогенераторе с верхней герметичной загрузкой материала Фиг.

На газификацию подавали смесь угольной футеровки с отключенных на капитальный ремонт электролизеров и огарков обожженных анодов в весовом отношении Химический состав отходов и их смеси приведен в таблице 1. Газифицирующий агент подавали в нижнюю часть газогенератора с помощью вентиляторов. Розжиг газогенератора осуществляли на фракционированном каменном угле, после чего газогенератор переводили на смесь фторуглеродсодержащих отходов.

Герметичную загрузку отходов в газогенератор обеспечивали с помощью шлюзовых питателей. Внутри газогенератора установлены 4 термопары: в зонах горения, восстановления, пиролиза и сушки. Управление процессом газификации отходов осуществляли регулировкой состава, отходы алюминиевого производства реферат и давления паровоздушной смеси газифицирующего агентазагрузкой отходов и выгрузкой твердых продуктов. В качестве параметров оптимизации контролировали состав синтез-газа и температуру по вертикальным зонам газогенератора.

Выгрузку шлака осуществляли за счет вращения зольной чаши, заполненной водой. Вода в зольной чаше выполняет функцию гидрозатвора, изолируя внутреннее пространство газогенератора от атмосферного воздуха. После вывода газогенератора на оптимальный режим работы проанализировали состав образующегося синтез-газа и твердых продуктов газификации шлака.

Измерение концентрации компонентов в синтез-газе осуществляли с использованием стационарного газоанализатора SWG После предварительной очистки от фтора и серы, например раствором кальцинированной соды, синтез-газ может использоваться в различных технологических процессах на алюминиевом заводе в качестве заменителя традиционных топлив: мазута, дизельного топлива, угольной пыли. Полученный после абсорбции фтористого водорода газоочистной раствор содержит NaF, NaHCO 3Na 2 CO 3 и может быть переработан на регенерационный криолит взаимодействием с раствором алюмината натрия по известной технологии Куликов Б.

Переработка отходов алюминиевого производства. Твердые продукты газификации состоят в основном отходы алюминиевого производства реферат оксидов алюминия, натрия и железа и по составу близки к бокситам.

Дополнительным преимуществом химического состава твердых продуктов газификации является низкое содержание в них кремния и высокое содержание натрия. Металлургия алюминия. Газификацию мелкодисперсных фторуглеродсодержащих отходов алюминиевого производства проводили в лабораторном газогенераторе с псевдоожиженным кипящим слоем.

Газогенератор включает в себя теплоизолированную топочную камеру газификации с трубами для отвода синтез-газа и подачи газифицирующего агента, шлюзовое устройство для загрузки отходов, газораспределительную решетку, шлюзовое устройство для удаления твердых продуктов газификации, циклон для отделения пыли от синтез-газа.

В качестве отходов использовали смесь пыли эксплуатационные материалы автомобиля реферат, шлама газоочистки, хвостов флотации электролитной угольной пены.

Состав смеси отходов приведен в таблице 4. Кипящий слой это специфическое состояние слоя мелкозернистого материала, который продувается потоком газа. Установка утилизации химических отходов. Определение количества печей в батарее. Технология совместного пиролиза угольных шихт и резинотехнических изделий.

Утилизация коксохимических отходов.

В табл. Изобретение относится к производству строительных материалов, конкретно к технологии приготовления исходной цементной сырьевой смеси с добавкой фторсодержащего минерализатора на основе мелкодисперсных фторуглеродсодержащих отходов электролитического производства алюминия, ее спеканию с

Изучение технологии производства слюдопластовых электроизоляционных материалов, образование отходов при производстве слюдопластовой бумаги. Технологические и экономические расчеты для установки по переработке отходов слюдопластового производства. Достоинства и недостатки сжигания промышленных отходов в многоподовой, барабанной печи и в американской установке надслоевого горения.

Тактика предъявления для опознания живых лиц рефератПдд для детей докладРеферат по стране конго
Курсовая работа по деталям машинРеферат по профессии нотариусИнтересные темы для эссе по русскому языку
Реферат на тему феофан грекРеферат по теме теория элитОх тяжела ты шапка мономаха эссе по обществознанию

Низкотемпературная и бароденструкционная технология утилизации резиносодержащих промышленных и бытовых отходов. Переработка отходов производства и потребления в процессе создания альтернативного твердого топлива. Подбор отходов для создания брикетного топлива.

Разработка оптимального соотношения компонентов. Создание принципиальной схемы линии брикетирования. Способ переработки магниевого скрапа. Способ переработки магниевых шлаков, содержащих металлический магний, хлористые соли и оксид магния.

Отходы алюминиевого производства реферат 9291

Разработка концепции технологических процессов утилизации хлоридных отходов титаномагниевого производства. Характеристика и классификация твердых отходов кожевенного и мехового производства. Примечательным свойством рафинированного металла является его высокая электропроводность в области криогенных температур.

Важнейшей областью применения вторичных сплавов является производство алюминиевого фасонного литья. В DINлист 2 наряду со стандартными марками сплавов приведены многочисленные марки сплавов, производимых литейными заводами. Перечень сплавов, выпускаемых этими заводами, содержит, кроме стандартных, некоторые нестандартные сплавы. Представление о сложном рабочем процессе отходы алюминиевого производства реферат таком заводе дает рис.

Отходы алюминиевого производства реферат 1341748

Удаление магния ограничивается введением в расплавленный металл хлора. Путем введения добавок, точно определяемых составом расплава, получают заданный литейный сплав. Электролитический способ — единственный применяющийся во всем мире для производства металлического алюминия технической чистоты. Все другие способы цинкотермический, карбидотермический, субхлоридный, нитридный и др.

Важнейшая алюминиевая руда, из которой извлекают глинозем, боксит.

В качестве газифицирующих агентов могут быть использованы воздух, кислород, водяной пар, диоксид углерода и их смеси. Получаемый горючий фторсодержащий синтез-газ используют в качестве источника тепловой энергии в различных технологических процессах производства алюминия взамен традиционных энергоносителей: мазута, дизельного топлива, угольной пыли. Отходы народного хозяйства в доменной плавке.

В боксите алюминий присутствует в форме гидроокиси алюминия. В Советском Союзе, кроме боксита, для получения глинозема применяют нефелиновую породу — алюмосиликат натрия и калия, а также алунитовую породу, в которой алюминий находится в виде его сульфата.

  • Созданы все необходимые условия для проведения регулярных медицинских осмотров и реабилитации трудящихся в заводских медицинских пунктах и санаториях-профилакториях.
  • Дополнительным преимуществом химического состава твердых продуктов газификации является низкое содержание в них кремния и высокое содержание натрия.
  • При освобождении хлора хлорид марганца окисляется в окись марганца, которая затем восстанавливается до марганца, пригодного к вторичному применению.
  • Образующиеся на дне газогенератора твердые продукты газификации удаляли через шлюзовую систему, расположенную под газификатором.
  • Другие документы, подобные "Переработка отходов цветной металлургии".
  • Главная Рефераты Благодарности.

Сырьем для изготовления анодной массы и обожженных анодных блоков служат углеродистые чистые материалы — нефтяной или пековый кокс и каменноугольный пек в качестве связующего, а для производства криолита и других фтористых солей — фтористый кальций плавиковый шпат.

При электролитическом получении алюминия глинозема Al 2 O 3растворенный в расплавленном криолите Na 3 AlF 6электрохимически разлагается с разрядом катионов алюминия на катоде жидком алюминииа кислородсодержащих ионов ионов кислорода — на углеродистом аноде. По современным представлениям, криолит в расплавленном состоянии диссоциирует на ионы и :а глинозем — на комплексные ионы и :которые находятся в равновесии с простыми ионами:.

Реакции II и IV обусловливают снижение выхода алюминия по току. В этих печах не только проводят рациональную шихтовку различных по составу порций жидкого алюминия, но и частично очищают от неметаллических включений, окисных пленок и натрия. Этот метод позволяет очищать алюминий только от очень грубых окисных включений; более совершенен отходы алюминиевого производства реферат фильтрации расплава через стеклосетку в восходящем потоке.

При таком способе фильтрования частицы окисных включений, сталкиваясь с сеткой, не захватываются потоком расплава, а осаждаются на дне литейного желоба. Для одновременной очистки алюминия, как от неметаллических примесей, так и от водорода успешно применяется метод фильтрации через флюсовый фильтр в сочетании с продувкой отходы алюминиевого производства реферат.

В результате такой очистки содержание водорода в алюминии снижается с 0,22 до 0,16 см 3 на г металла. Электролитическое рафинирование алюминия осуществляют электролизом расплавленных солей по трехслойному способу.

реферат Переработка отходов цветной металлургии

Сущность способа заключается в следующем. В рафинировочном электролизере имеются три расплавленных слоя. При анодном растворении все примеси более электроположительные, чем алюминий Fe, Si, Ti, Cu и др.

[TRANSLIT]

Поскольку содержание электроотрицательных примесей в алюминии-сырце невелико, в заметном количестве в электролите они не накапливаются. Разряда этих ионов на катоде практически не происходит, так как их электродный потенциал электроотрицательнее алюминия.

Основным фактором, снижающим выход по току, помимо прямых потерь тока на разряд более электроотрицательных ионов, потерь металла за счет его окисления и механических потерь алюминия, является работа электролизеров с выпуском несортового металла, который вновь возвращается в анодный сплав для последующего рафинирования.

Отходы в доходы: переработку мусора обсуждают на международной выставке в Москве - Россия 24

Эти периоды работы электролизеров имеют место при пуске электролизеров и нарушениях технологического режима. Электролитическое рафинирование алюминия является очень энергоемким производством.

DEFAULT1 comments